ferrochrome (ferrochrome) wrote,
ferrochrome
ferrochrome

Category:

Остановленный хлебокомбинат

В этом обзоре я покажу огромный заброшенный мукомольный завод, сохранившийся почти что в первозданном состоянии, настоящий "музей" хлебной промышленности.


После первого кризиса руководству закрывшегося завода удалось возобновить производство, звучали гордые речи о возрождении комплекса, однако несколько лет назад что-то пошло не так и мельница закрылась, видимо, навсегда.
В итоге поистине огромный комбинат, с несколькими восьми - девятиэтажными цехами и парой административных корпусов, с большим разнообразием разных вспомогательных зданий и установок, оказался брошен на произвол судьбы, сохранив при этом все оборудование для переработки зерна и изготовления мучных продуктов.

Попадаем в первый приглянувшийся нам цех, быстро пробегаем взглядом по нижнему этажу, удивляясь сохранности оборудования, и поднимаемся по лестницам на самый верх. В цеху 8 промышленных этажей.



Для начала, осматриваем машинное отделение, в таком цеху разумеется есть лифты, в машинном отделении находится лифтовый механизм.



Покрытые хлопьями инея колеса выглядят впечатляюще.




Рядом - запасное колесо.




Самое интересное, однако, ждет этажами ниже.



Сперва на пути попадается пара кладовок.





Открываем двери в верхнее производственное помещение, а там... Восхищению нашему нет предела.



Перед нами - цех по переработке зерна в муку.

Начали мы осмотр как раз по ходу производственного процесса - сверху вниз.

Предварительно очищенное зерно подают из элеватора на мукомольный завод цепными конвейерами и загружают в силосы. Силосы расположены в этом же цеху, в боковой части, выглядит красиво, но не особо интересно.

Источник: https://znaytovar.ru/s/Texnologicheskaya_liniya_mukomol.html

Через автоматические весовые дозаторы зерно направляется на очистку от примесей, которая состоит из цикла стадий.





Транспортировка зерна осуществляется при помощи зерновой нории.





В конце каждого промышленного помещения - мощные вентиляционные установки.







На следующем этапе очистки из зерна удаляются примеси, обладающие аэродинамическими свойствами, с помощью воздушного сепаратора. Царство разноцветных трубок на фото - именно он.





Все выглядит крайне круто.




Сложные системы подачи зерна и воздуха.






Мука) Да, и зерно, и мука попадались на заводе не один раз, в виде мешков и россыпей.



Немыслимые переплетения трубочек, в которых сможет разобраться только специалист.





Давление.




Кнопка-стоп. Вот так, раз, и все.



Ну как всегда) Тем временем, пора на другие этажи.



Пройдя сквозь пневмосепараторы, зерно попадает в следующий цикл очистки - мокрое шелушение. Машины мокрого шелушения увлажняют зерно и частично снимают с него оболочку. Располагают их перед этапом кондиционирования. Все это происходит перед отправкой зерновых в силосы для отволаживания по шнековым транспортерам.



Машина мокрого шелушения.




Сами машины расположены над такими бассейнами со стоком, куда стекала вода - мокрое шелушение все-таки.




Машины для кондиционирования зерна.



После мокрого шелушения зерно отправляется в силосы для отволаживания по шнековому транспортеру.

Отволаживание - это выдерживание зерна после кондиционирования в специальных закромах с целью перераспределения тепла и влаги внутри отдельных зерен и в зерновой массе, усиления набухания зерна для изменения структуры зерновки.




А мы тем временем спускаемся в рассевное отделение, в котором все помещение занято такими "шкафчиками".



В этих "шкафчиках" зерновые продукты делятся на фракции, для обеспечения высокосортного помола.



Внутри "шкафов".








В соседнем подсобном помещении находится стол для автоматического натягивания ситовых тканей, тканей для того самого просеивания, что было представлено выше.



А вот собственно и сам склад тканей.





Какой-то сепаратор.



Зерновая смесь после очистки в сепараторах, как правило, содержит органические и минеральные примеси, которые могут быть легче или тяжелее зерна, но почти не отличаются по размерам и аэродинамическим свойствам. Поэтому такие примеси не выделяются на ситах и воздушным потоком. Эти примеси в практике очистки зерна считают трудноотделимыми. Состав минеральных примесей разнообразен: мелкая галька, кусочки угля, руды, крупный песок и т.п. Для очистки зерна от таких примесей используются камнеотделительные машины.



Одно из самых красивых помещений - "зал" с ситовеечными машинами. Королевство белоснежных трубочек.

Эти приспособления предназначены уже для разных круп.

После сортирования в рассевах получают фракции круподунстовых продуктов, однородные по размерам, но в каждой из них содержатся в различных соотношениях частицы эндосперма, оболочек и сростков эндосперма с оболочками, имеющие различную объемную массу.

Задачей процесса обогащения, осуществляемого в ситовеечных машинах, является сортирование круподунстовых продуктов по качеству для получения однородных по содержанию эндосперма фракций.

В ситовеечные машины поступают практически все круподунстовые фракции после рассевов драных систем. После обогащения фракции наиболее добротных частиц, которые почти не содержат оболочек, направляют в вальцовые станки размольных систем для получения потоков муки с наименьшей зольностью. Крупки, представляющие собой сростки эндосперма с оболочками, поступают в вальцовые станки шлифовочных систем, а фракции, содержащие наибольшее количество оболочек, возвращают в вальцовые станки последних драных или сходовых размольных систем. От эффективности процесса обогащения промежуточных продуктов размола зерна существенно зависит качество муки высоких сортов и манной крупы.







Внутренности ситовеечной машины.







В жизни - просто нереально красиво.



В начале "белого царства" установлены барабанные скальператоры.



В них зерновые очищаются от грубых примесей.



Оклеено, понял! Или кто-то еще сомневается?
На заднем плане хорошо видны те самые скальператоры.



Пара подсобных помещений. Кошмар электрика.



И самое крутое место на комбинате - пультовая со щитом управления.














Рабочее место или место отдыха?



Мастерская со станками.








Склад каких-то валиков.



И возвращаемся к зерновым продуктам - одна из замыкающих цепочку стадий переработки - цех с вальцовыми станками.



Со времен, когда была сделана эта фотография в рамке, особо ничего и не поменялось.



Важнейшим этапом является измельчение зерна и продуктов размола пшеницы до нужной фракции. Для этой цели и применяют вальцовые станки.



Станки применяются на мукомольных предприятиях с большим выходом муки высоких сортов.



Немного фотографий со 2 этажа - здесь в основном шнековые транспортеры. Единственно в общем забавный момент на этом этаже - как мы ползли наверх в вентиляционной шахте, в полной тьме и по гремящим вертикальным лестницам, пытаясь найти несуществующий проход на эстакаду)



Хотя здесь должны были находиться и весы, и обоечные машины, но дело в том, что одна половина второго этажа была начисто выпилена. Скорее всего все это было именно там.

На первом этаже, куда мы не дошли, должны были быть дробилка и компрессорные.

Надеюсь, кто-нибудь досмотрел все фотки)

Спасибо за внимание

Продолжение следует

Tags: 2020, industrial, заброшенное, заброшенный завод, заброшенный хлебокомбинат, заброшка, заводское, промышленность, хлебокомбинат
Subscribe

  • Покинутый домашний очаг

    Сегодня я бы хотел показать несколько фотографий, сделанных в заброшенном деревенском доме, в котором два года назад еще сохранялась жизнь.…

  • Война закончилась только вчера...

    Домостроительный комбинат ордена Дружбы народов имени Советской Конституции. Разрушение продолжается.

  • Буквы на крыше

    Станкостроительный завод - с 1931 года это группа мелких мастерских, которые были объединены в одну артель "Кустпромметалл", где всего…

  • Post a new comment

    Error

    default userpic

    Your reply will be screened

    When you submit the form an invisible reCAPTCHA check will be performed.
    You must follow the Privacy Policy and Google Terms of use.
  • 5 comments